Вибролитье или вибропрессование?

Существует два метода производства тротуарной плитки — «вибролитье» и «вибропрессование».

Метод вибропрессования заключается в том, что готовая бетонная смесь укладывается в пресс-форму, которая располагается на вибрирующей поверхности (станине). Далее, на смесь начинает давить подвижная деталь пресс-формы (пуансон). Пуансон так же постоянно вибрирует. Давление осуществляется до полного уплотнения смеси. После этого, пресс-форма снимается и на поверхности остается готовое изделие.
Метод вибролитья заключается в том, что готовая бетонная смесь укладывается в пластиковую форму, которая в свою очередь ставиться на вибрирующую поверхность (вибростол). После того, как посредством вибрации бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и стоит в теплом помещении (как правило, от 24 до 48 часов), обычно до набора прочности не менее 30%. Затем изделие извлекается из формы и может быть уложено на поддон и вывезено на улицу для полного высыхания.

Методом вибролитья можно получать большой ассортимент продукции привлекательного внешнего вида. Методом вибропрессования возможно выпускать большие объемы изделий сравнительно небольшого ассортимента. По механическим характеристикам плитки практически одинаковы.

Главным достоинством вибролитой плитки считается лучшее качество поверхности и получение большой и яркой цветовой гаммы. Основным преимуществом вибропрессованной плитки является ее более низкая себестоимость и хорошая «геометрия».

Теперь о недостатках.

При производстве методом вибролитья очень тяжело сократить долю ручного труда в производстве и из-за этого выйти на большие объемы. Следствием применения ручного труда являются и небольшие отклонения от геометрии вибролитого изделия, как правило, по толщине.

Вибропрессованным методом очень сложно получить большой ассортимент продукции, так как пресс-формы стоят достаточно дорого, и производство художественных пресс-форм зачастую технологически невозможно. Кроме этого, внешний вид плитки не такой красивый, как у вибролитой.

При производстве искусственного камня применяется только вибролитье. Альтернатива здесь – использование вместо бетона гипса, но этот материал можно применять весьма ограниченно ввиду его «нежности».

Следует сказать о том, что тротуарную плитку обычно не экспортируют. По словам производителей, это экономически невыгодно. Производство брусчатки налажено в каждом крупном городе страны, а транспортные расходы при перевозке плитки существенно увеличивают стоимость продукции. Поэтому предприятия ищут рынки сбыта, как правило, только в своём регионе.

Что же касается прочности, теоретически эти два метода, исходя из одних и тех же требований и стандартов, должны приводить к близким результатам. На практике, более высокая доля ручного труда вибролитьевой технологии объективно затрудняет контроль производства. Можно сказать, что «в среднем» вибропрессованная брусчатка немного прочнее вибролитой.

Следует отметить, что различные технологии соответствуют разным областям и условиям применения изделий. Выпускаемые изделия не конкурируют, а дополняют друг друга, и призваны удовлетворить широкие потребности индивидуального и массового застройщика.

Чаще всего «частники» для своего дома, дачи выбирают вибролитую плитку, а строительные организации, осваивающие большие объемы, — вибропрессованную.